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電力電纜受潮進(jìn)水的解決辦法

更新時(shí)間:2024-03-27      點(diǎn)擊次數:427
根據我們目前的技術(shù)力量和現有設備,要處理進(jìn)水電力電纜是非常困難的(如采用熱氮氣加壓吹燥)。在實(shí)際操作中,如果發(fā)現電纜頭進(jìn)水,我們只能是鋸掉前端幾米,看一看里面是否干燥,如果不行就繼續向前鋸。但如整條電纜已進(jìn)水,我們就無(wú)能為力了。因此,電纜進(jìn)水應主要以預防為主,通過(guò)長(cháng)期實(shí)踐我們總結出了以下幾條對策:
 
1) 目前,我們在城網(wǎng)6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達4.5mm,而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加,降低了場(chǎng)強,能防止水樹(shù)的老化,同時(shí),由于6kV中性點(diǎn)小電流接地系統在單相接地時(shí),電纜要承受1.73倍的相電壓,且按要求要運行2小時(shí),因而,有必要加厚電纜絕緣層。
 
2)由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn),因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。購買(mǎi)電纜時(shí),必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠(chǎng)家,我們對各廠(chǎng)家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴格的試驗,并要求各廠(chǎng)家進(jìn)行投標,從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。   
 
3)保證電纜頭密封良好,對于鋸開(kāi)的電纜端頭,無(wú)論是堆放還是敷設,均要用塑料密封起來(lái),很好采用電纜專(zhuān)用的密封套,防止潮氣滲入。
 
4)電線(xiàn)敷設后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作,因條件限制確實(shí)無(wú)法立即制作的,將電纜頭密封包好后架空擺放。
 
5)提高施工人員的技術(shù)素質(zhì),加強電纜頭制作工藝的管理,可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。實(shí)踐證明一旦電纜進(jìn)水,則很早出現擊穿現象的往往是電纜頭,因而電線(xiàn)頭制作得好,可以延長(cháng)電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時(shí),我們首先要在半導體層上按規定尺寸環(huán)切,接著(zhù)豎劃幾道,然后順著(zhù)切痕一條條剝去半導體。在用刀劃時(shí)力度一定要掌握恰當,若劃得太淺,半導體層很難剝除,若劃得太深,便會(huì )傷及絕緣層,給水樹(shù)的產(chǎn)生帶來(lái)機會(huì )。遇有半導體不可剝離的電纜時(shí),就必須用玻璃片將半導層刮去,這就要求施工人員一定要認真細致,既要將半導層清理干凈,又要盡量避免損傷主絕緣,很后一定要將主絕緣表面打磨光滑。另外,制作熱縮頭在上焊錫時(shí),一些施工人員為圖省事往往會(huì )直接用噴燈來(lái)熔化焊錫,此時(shí),火焰會(huì )損壞銅屏蔽層及絕緣層,因此在現場(chǎng)制作時(shí)要注意杜絕此類(lèi)現象的發(fā)生。當熱縮材料加熱硬化后,就不再具有彈性,這是由它的材料特性決定的。在長(cháng)期的運行中,由于熱脹冷縮的原因,逐漸會(huì )在電纜結合處產(chǎn)生微小間隙,導致水氣內侵。鑒與此,目前,我們公司已經(jīng)基本淘汰了熱縮頭,普遍采用了3M公司生產(chǎn)的硅橡膠冷縮電纜附件,與熱縮頭相比,3M冷縮頭制作工藝簡(jiǎn)單方便,不用動(dòng)火,不用焊錫。并且硅橡膠冷縮材料性能穩定、具有彈性,能緊緊地貼在電纜上,長(cháng)期使用不開(kāi)裂,有效克服了熱縮材料所具有的缺點(diǎn)。
 
6)在電纜直埋敷設時(shí)我們采用PP-R新型塑料管材作為套管, 該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好,因而可以大大減少電纜外護套破損現象的發(fā)生?! ?/div>
 
 7)由于條件的限制,本地的電纜敷設均采用直埋或電纜溝形式,我們地處沿海地區,當地多為鹽堿地,加之排水不暢,造成電纜溝或電纜井中時(shí)常有積水。因此在前期規劃時(shí),就應與土建施工方及時(shí)協(xié)調電纜溝、涵洞與電纜井的設計,便于電纜溝(井)的排水。同時(shí),電纜溝中預埋支架,把電纜用支架撐起。另外,針對勝利油田轄區內內石化企業(yè)眾多的現狀,附近的電纜溝必須要有完善的排水設施。在電纜涵管設計時(shí),要盡量直,減少彎頭,使電纜便于敷設;   
 
8)當電纜敷設好、電纜頭制作完成后.在移交運行管理部門(mén)正式投運之前按規定要做一次直流耐壓泄漏試驗,一切合格后,方可投入運行。當在運行中發(fā)現電纜有問(wèn)題,就要管理人員加強監控及時(shí)處理。電纜一旦發(fā)生故障處理起來(lái)將是非常麻煩的,要查找故障點(diǎn),甚至調換整條電纜,系統遭受短路電流的沖擊,造成非計劃性停電等。因此驗收之前的預防性試驗是不可少的。當然,直流耐壓試驗屬破壞性試驗,有可能對電纜的壽命有一些影響,有的時(shí)候電纜試驗數據并不理想,而電纜卻能夠順利送電并運行很長(cháng)時(shí)間,因此,新的《電力設備預防性試驗規程》中,對交聯(lián)電纜不再硬性規定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗,只測絕緣電阻,因而更可簡(jiǎn)化電纜的預防性試驗。事故,也屢見(jiàn)不鮮。當發(fā)生此類(lèi)事故時(shí),電纜絕緣遭嚴重破壞,也會(huì )造成電纜進(jìn)水。
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